其控制要点如下:

 

(1)不同直径和不同形式的岩石扩孔器对钻压的要求也各不相同,大多数岩石层扩孔事故都是因为过度追求扩孔速度,施加的钻压过大造成的.

 

(2)转速是进行岩石扩孔施工的另一个重要控制参数,这里所指的转速是钻机驱动钻杆,带动扩孔器旋转的转速,转速的调整主要与岩石的硬度有关.软岩石扩孔时,当扩孔器直径≤700mm时,推荐转速不应超过60Rpm;当扩孔器直径大于700mm时,推荐转速不应超过40Rpm.硬岩钻进时,转速应相应减小,一般为10~40Rpm.过低的转速会降低扩孔效率,不够经济;过高的转速会引起扩孔器的非正常磨损,甚至造成扩孔事故.

 

(3)岩石扩孔操作应遵循的一个重要原则是:需破碎的岩石越硬,需要的钻压就越大,要求的钻速也就越低.同时应注意,相同的钻机钻速条件下,直径不同的扩孔器产生的效果是不相同的,扩孔器直径越大,外边缘的线速度也就越大,磨损也越严重.

 

(4)进行岩石层扩孔时,保证泥浆的泵送量同样也很关键,此时泥浆的主要作用是冷却扩孔器和携带钻屑.泥浆的实际泵送量应根据每级扩孔产生的钻屑量和泥浆的携带能力进行计算后确定,一般不应低于1m/min.

 

(5)扩孔器进岩石层的施工方法:当岩石扩孔器从软土层进入岩石层或从软岩层进入硬岩层时,操作要点是首先放慢扩孔速度,降低钻压,待扩孔器本体完全进入岩石层或硬岩层后再加大钻压.如果此过程中施加的钻压过大,就很可能造成卡钻,从而损坏扩孔器,或者至少缩短了扩孔器轴承的寿命.

 

(6)进行分级扩孔时,注意不要选择直径太相近(级差小于50mm)的岩石扩孔器进行分级扩孔,否则一面发挥不出扩孔器应有的扩孔效果,另一方面直径太相近的扩孔器在作业时很容易出现被岩石层卡住的危险.